(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉子重量失去平衡,破碎機內所有的錘片須一齊換面掉頭,否則會(huì )在運行中發(fā)生強烈振動(dòng)。
(2)對應兩組錘片重量之差過(guò)5克。排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。
(3)個(gè)別錘片卡得太緊,運行中沒(méi)有甩開(kāi)?赏C后用手轉動(dòng)觀(guān)察,想辦法使錘片轉動(dòng)靈活。
(4)轉子上其他零件重量不平衡,這時(shí)需要分別仔細檢查調整平衡。
(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
(6)軸承間隙過(guò)限或損壞。一般都采用更軸承才能解決問(wèn)題。
(7)底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。
潤滑注意
潤滑對錘式破碎機是重要的,在使用設備之前,應注意檢查設備部位的潤滑點(diǎn),所用的潤滑油牌號與設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)是否一致。錘式破碎機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。注意檢查氧化鈣破碎機潤滑管路是否有堵塞,或是潤滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn),油量不足引起潤滑系統發(fā)熱,嚴重時(shí)引發(fā)設備故障。
操作注意
操作時(shí)應注意錘式破碎機的檢查工作,如查看破碎腔內是否有礦石或其它物料殘留腔內;檢查排礦口的寬度是否合適。在操作時(shí),應注意的就是給料時(shí)尺度,不宜忽大忽小并且給料幅度不能太陡,以免砸傷破碎件,給料時(shí)并注意傾聽(tīng)錘式破碎機機內是否有異常噪音,如有應立即停車(chē)檢查,不得耽誤。后,是注意設備的停機順序,當錘式破碎機結束工作時(shí),先應停止給料、待破碎腔的礦石排出后,再停將機器停止,如果先停機將引起破碎腔堵塞現象。在停機約有鐘后,再進(jìn)行潤滑油泵(在冷環(huán)境下,加熱或循環(huán)系統繼續運轉)。
安裝注意
1.機架。安裝錘式破碎機機架時(shí)應保持嚴格的垂直性和水平性,可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的線(xiàn)。
2.軸承。在安裝前,應注意錘式破碎機油槽及油孔內的雜物;并檢查防止圈和擋油圈有無(wú)損壞或變形現象,無(wú)誤后,再時(shí)行安裝工作。另外,在安裝軸承時(shí),注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán),軸承架密封環(huán)與軀體密封環(huán)相碰。
3.偏心套。在安裝錘式破碎機偏心套的過(guò)程中,需要仔細核對機器的偏心軸套與機架直襯套的間隙大小、主軸與其軸套的上下間隙的大小,因為間隙的過(guò)大或過(guò)小都會(huì )引起破碎設備的運轉不正常,并對設備造成程度的損傷。
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