在脈沖袋式除塵器中使用風(fēng)、灰灰斗進(jìn)入集塵器,安裝在進(jìn)氣系統中的除塵器入口部分與大顆粒的粉塵和粉塵進(jìn)行氣體分離,對除塵煤氣進(jìn)行導流、均勻流的作用。
當含塵氣體通過(guò)導流系統,因為風(fēng)的速度突然下降,由導流系統自然沉淀分離后的含塵氣體大顆粒粉塵直接進(jìn)入料斗,引水系統的指導下塵埃,隨氣流進(jìn)入住房過(guò)濾面積。
集塵器過(guò)濾區花板設置,除塵袋組件采用彈簧法蘭和板式密封連接,形成潔凈區(柜)和塵氣區(柜)的空間;ɑ馨逡彩且粋(gè)修理和更換濾袋的工作平臺。
箱體內的灰塵在氣體壓力作用下通過(guò)濾袋,灰塵被濾袋堵塞,吸附在濾袋的外表面上,過(guò)濾干凈的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入殼體,排出并通過(guò)排氣歧管。
繼續作為除塵器的工作,布袋除塵器粉塵會(huì )積聚在表面較厚,直接導致過(guò)濾阻力上升,因此,需要定期對濾袋除塵表面進(jìn)行除塵,即清灰。
低壓脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴砂清灰。清掃機構由氣囊、爆破管和電磁脈沖控制閥組成。過(guò)濾室內每一排濾袋出口頂部裝有一個(gè)噴槍總成,噴槍下部是裝有吹嘴的濾袋,有一個(gè)噴炬與一個(gè)脈沖閥上的壓縮空氣分配器相同。整個(gè)除塵器的清洗功能的實(shí)現是通過(guò)壓差(固定電阻)、定時(shí)或手動(dòng)控制來(lái)實(shí)現的。
作為過(guò)濾條件,當濾袋表面積達到量的粉塵,使過(guò)濾阻力上升到一個(gè)值,然后,在除塵器除塵PLC控制程序后,收到了差壓計信號開(kāi)始,按照設定的程序關(guān)閉濾灰倉,打開(kāi)電磁脈沖閥噴,壓縮氣體在很短的時(shí)間內通過(guò)每個(gè)脈沖閥通過(guò)對誘導多次注射體積的空氣噴槍噴嘴進(jìn)入濾袋,空氣波的形成,從嘴里發(fā)出尖銳的膨脹和沖擊振動(dòng)使濾袋底部,導致濾袋抖動(dòng)和形式從里面的反吹空氣外,造成的強反清洗作用,抖落濾袋上的灰塵,達到除塵的目的。
通過(guò)在控制系統中設置定時(shí)裝置,實(shí)現吸塵器的除塵功能。定時(shí)控制與控制并存,在控制方式的前提下激活清洗過(guò)程。在維護條件下,還可以通過(guò)手動(dòng)控制實(shí)現清洗功能。
注入系統的設計了每一排濾袋只需要傳遞一個(gè)吹干凈可以實(shí)現完整的清灰效果,所有電磁脈沖閥后為了吹除塵器除塵系統進(jìn)行到下一個(gè)清灰周期完成整個(gè)濾波器。
灰斗中的灰塵是從灰設施中收集的。吸塵器的集塵器設置加熱裝置防止灰板。壓縮空氣炮裝有斷拱,以集塵器的順利排放。在除塵器的灰斗內,安裝了料位計,用于料位檢測。
閥體泄漏率為1%,出口閥閥體泄漏率為零。其封閉性了吸塵器的單室完離線(xiàn),實(shí)現了單倉在吸塵器正常工作狀態(tài)下的離線(xiàn)清洗功能和維護。
電磁脈沖閥和粗管分配器和分分配器安裝在凈空氣中,并設置專(zhuān)門(mén)的防雨防凍設施。除濾袋檢修和更換外,其它潔凈室的除塵器的維護和保養均在除塵器高溫區外進(jìn)行。
吸塵器的控制(包括煙塵控制等)由PLC可編程控制器控制。
所有的修理和維護工作都是在潔凈空氣室和吸塵器外面進(jìn)行的,不進(jìn)入吸塵器。
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