葉輪將物料加速到速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內的物料襯層,進(jìn)行強烈的自粉碎,在葉輪的錐帽和塊之間裝有上、下流道板,從而保護它不受磨損。當設備停止運轉前應當注意的是:在停止排料設備前要先停止給料,給料也應持續均勻,物料的規格嚴格遵守要求,不然也很容易由于物料磨損葉輪。
一般情況下,制砂機傳動(dòng)多采用單電機或雙電機驅動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機構(75kw以上,為雙電機傳動(dòng)),雙電機驅動(dòng)兩臺電動(dòng)機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩,這要使制砂機生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格成本大大。
當我們知道了制砂機工作機理后,可以有側重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化。主要有以下幾個(gè)方面需要注意:
1、開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出,發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。
3、制砂機與輸送設備的啟動(dòng)順序為:排料→制砂機→給料;破碎機須空載啟動(dòng),待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開(kāi)機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進(jìn)入破碎機,否則,會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。
5、排料設備停動(dòng)時(shí),應及時(shí)停止給料,否則,會(huì )造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機。
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