錘頭是破碎機轉子體的關(guān)鍵部件,一般由高的高錳鋼制作而成。破碎機錘盤(pán)沿圓周分8等份,并裝有36個(gè)錘頭,相鄰錘頭交錯排列,錘頭可作360°回轉。下面我們具體來(lái)看破碎機錘頭的修復工作。
錘頭的修復
破碎機一般有36個(gè)錘頭,是其破碎物料的關(guān)鍵部件,因此,也易受到磨損。當錘頭前部棱邊磨損到程度時(shí),可將錘頭翻邊使用,磨損后的錘頭可堆焊合金修復,可大量節省金屬料的消耗。
錘頭的安裝
錘頭的安裝為嚴格,須進(jìn)行的稱(chēng)量,下面是具體:轉子的工作圓柱面上,同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近;轉子的工作圓柱面上,軸向對稱(chēng)的錘頭總重量應彼此相等或接近,大偏差不得過(guò)0~20kg;沿軸向同排錘頭的排列以中間重,向兩端遞減或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的主要工作部件,它的好壞直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率,所以在使用時(shí),要定時(shí)檢查,做好維護保養工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的,所以板錘的消耗過(guò)大,板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂,而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂,輕則打斷螺栓和其它板錘,損壞轉子體及反擊架,重則打斷轉子體軸,撕裂轉子體,而且板錘消耗量很大。針對此問(wèn)題,以下本文將介紹反擊式破碎機板錘消耗的應對措施。
01、盡量使用質(zhì)量好的板錘
針對板錘的質(zhì)量問(wèn)題,嵩源實(shí)業(yè)建議選用原破碎機制造廠(chǎng)的板錘,基本達到了質(zhì)量要求。
02、重新制作螺栓模具
使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸,同時(shí),將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內,螺紋的收尾加工出卸荷槽,以防應力集中而斷裂。
03、加強使用和維護管理
先,板錘安裝時(shí),須板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使聯(lián)接時(shí)貼合平實(shí);其次,緊固板錘螺栓時(shí),要邊緊固邊錘擊橢圓頭;再則,運行后約半小時(shí)要及時(shí)檢查螺栓緊固情況,緊固后再將螺母與螺紋點(diǎn)焊以防松動(dòng)。
04、喂料時(shí)物料要符合設備要求
操作人員在進(jìn)行喂料前,先要仔細閱讀該設備的破碎范圍,因為不同的破碎機破碎的物料硬度不同,物料在進(jìn)行破碎腔前應事先做一下處理措施,減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機發(fā)揮到大性能。
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