顎式碎石機各部件結構分析

每個(gè)設備都是由不一樣的零部件組成，每個(gè)部件都是至關(guān)，少了每個(gè)一款設備都無(wú)法正常運作，顎式碎石機也不例外，由于顎式碎石機在礦用工業(yè)的諸多使用，所以更應該會(huì )有其部件的構造品質(zhì)。

我公司生產(chǎn)的顎式碎石機的零部件布置和組裝上是從用戶(hù)實(shí)際需要出發(fā)，以簡(jiǎn)便用戶(hù)的運用為目的，加強創(chuàng )新能力，在詳細細小的環(huán)節做到規范和靈巧化，從而真正較高碎石機產(chǎn)品的實(shí)用性，下面本文主要是講解顎式碎石機零部件的構造了解。

1、連桿：連桿是由上、下兩部分組成，頂部的軸承蓋4用2個(gè)大螺絲3不變在連桿底部，兩者中間鑲有軟合金的軸瓦，該軸瓦叫連桿軸承，它套在偏心軸上。

2、動(dòng)顎：動(dòng)顎是支承齒板且直接參與破碎石頭的部件，檔次有盡量的受力性能和剛度，其構造應該堅固，故選用ZG270-500鑄鋼材質(zhì)，動(dòng)顎分箱型和非箱型，一般使用鑄造構造。

3、齒板：齒板是顎式碎石機中直接與礦石接觸的配件，構造盡管簡(jiǎn)要，但是它對顎式碎石機的生產(chǎn)率、比電耗、產(chǎn)品參數組成和參數和破碎力等都會(huì )引起，齒板承受大的撞擊力，所以磨損得厲害。

4、肘板：石頭的肋板是構造簡(jiǎn)要的配件，但是其作用卻的，按肘頭與肘墊的銜接型式，可分為滾動(dòng)型與滑動(dòng)型兩大類(lèi)，肘板與襯墊之間傳遞大的擠壓力，并受周期性沖擊載荷，在重復沖擊擠壓作用下磨損教快，為較高驅動(dòng)效能，削減磨損，延伸其周期，可使用滾動(dòng)型構造。

5、調節體系：調節體系帶來(lái)調節碎石機卸料口大小作用，由于襯板的不停磨損，卸料口尺寸也不停地變大，產(chǎn)品的參數也隨之變粗，已有鄂破機的調節體系有好幾種品種多，歸納起來(lái)有墊片調節體系、鍥鐵調節體系、液壓調節體系和襯板調節，本布置使用墊片調節體系。

6、保險體系：當顎式碎石機落入非破碎物時(shí)，為避免機器的的零部件發(fā)生損壞，一般設有載保護體系，保險體系有三種：液壓連桿、液壓摩擦離合器和肘板。

7、機架構造：機架是整個(gè)顎式碎石機零部件的安裝根基，碎石機機架機構分，有整體機架和組成機架；按制造技術(shù)分，有鑄造機架和焊接機架，整體機架由于其制造、安裝和運送困難，故不宜用在大產(chǎn)量碎石機，它分為整體鑄造機架和整體焊接機架，前者比后者剛性好，但是制造困難，后者有利于加工制造，重量較輕，但是剛性差，布置時(shí)，在保障正常工作下，應力求減輕重量。

8、偏心軸：偏心軸是碎石機的主軸，受有的變形力，使用45號鋼調質(zhì)加工，偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

9、飛輪：飛輪用以存儲動(dòng)顎空形程時(shí)的能量，再用在工作行程，使設備的工作負荷趨 于勻稱(chēng)，帶輪也起著(zhù)飛輪的作用。

10、潤滑體系：偏心軸軸承一般使用集中循環(huán)潤滑，心軸和推力板的支承面一般使用潤滑油經(jīng)過(guò)手動(dòng)油槍給油，動(dòng)顎的擺角不是大，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，在其底部開(kāi)如果干軸向油溝，中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制拓寬干黃油進(jìn)行潤滑。