顎式碎石機運用后,會(huì )產(chǎn)生出料不勻稱(chēng)的狀況,這類(lèi)狀況非往往見(jiàn),是因為機械在運用一段時(shí)間后,各個(gè)配件都會(huì )有所松動(dòng),可能導致物料產(chǎn)生出料不勻稱(chēng)的狀況。那么,該怎么處理顎式碎石機出料不勻稱(chēng)的問(wèn)題呢?
1、對物料做出抽檢:對每批進(jìn)機物料做出抽檢,發(fā)現物料特征有較不小的波動(dòng)時(shí),很快調整粉碎機的各項參數如:鉗角、偏心軸轉速、生產(chǎn)要求以及電機功率等,使之與進(jìn)機物料相適應,顎板的磨損。
2、裝顎板時(shí)做好緊固工作: 新裝顎板留意緊固,并顎板與機體(動(dòng)、靜顎)的表觀(guān)接觸平穩,可在兩表觀(guān)之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性?xún)?yōu)的材料,對動(dòng)顎板以及靜顎板的安裝配置規范是一個(gè)顎板的齒峰對準另一個(gè)顎板的齒槽,即活動(dòng)顎板與不變顎板位于差不多嚙合狀態(tài)。
3、顎板材質(zhì)要明智選擇:顎板要選用硬度較大的材料以抵抗擠壓顯微切削無(wú)效;選用有盡量韌性的材料,以抵抗鑿削打擊產(chǎn)生的疲勞無(wú)效,此時(shí)在齒板構造上做出了改進(jìn),物料與齒板的相對活動(dòng),因為顎板一般被制成上下對稱(chēng)顆粒,故可在小修時(shí)將底部已磨損了的顎板倒置過(guò)來(lái)運用,大型額式粉碎機顎板是由幾塊拼成的,能夠互相運用,以延伸顎板的運用壽命。
還有就是測試電機電路是不是接反了,假如接反會(huì )導致機器反轉,就是活動(dòng)鄂板順時(shí)針旋轉,或電機三角形接法接成星形接法,這也是一款常見(jiàn)的現象,因此在試車(chē)前,要留心仔細的做出測試工作,有用的處理已免產(chǎn)生這類(lèi)現象。
顎式碎石機運用,牙板的位置可能會(huì )有些松動(dòng),導致齒輪與齒頂相對,因此在機械運用一段時(shí)間后,要按期測試牙板空間,經(jīng)歷調整牙板來(lái)處理出料不勻稱(chēng)的困擾。
活動(dòng)鄂板與軸承磨損后,導致空間過(guò)大,導致出料不勻稱(chēng),這時(shí)就要留意按期改換軸承或牙板,減小活動(dòng)鄂板與軸承的空間,保障出料勻稱(chēng)。
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