該機械糊堵是制沙機運用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機具定做上存在的困擾,但是更多的是源于運用者操作上的失誤導致的。
1、下料速度過(guò)快,負荷注入,導致糊堵,在下料規程中,要留意電流表指針的變化,下料量過(guò)大,則電流表指針偏轉角度大,假如大于額定電流,說(shuō)明電動(dòng)機載,載,會(huì )燒壞電動(dòng)機,產(chǎn)生這類(lèi)狀態(tài)應二話(huà)不說(shuō)減小或關(guān)停料門(mén),也能夠變化下料的方式,歷經(jīng)增加給料器來(lái)控制下料量,給料器有手動(dòng)、自動(dòng)2種,客戶(hù)應依據實(shí)際狀態(tài)選擇合適的給料器,源于該機械轉速高、負荷大,而且負荷的波動(dòng)性較強,因此,該機械作業(yè)時(shí)的電流通常控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不通暢或糊堵,下料過(guò)快,會(huì )使該機械送風(fēng)口糊堵;與皮帶輸送設備匹配不當,會(huì )導致出料管道風(fēng)力減弱或無(wú)風(fēng)后堵死,查出故障后,應先清通送風(fēng)口,變更不匹配的皮帶輸送設備,調整下料量,使機械長(cháng)時(shí)間工作。
3、錘片斷裂、老化,篩網(wǎng)孔密閉、破爛,破碎的物料濕度太高都會(huì )使制沙機糊堵,應定時(shí)改換斷裂以及嚴重老化的錘片,保持制沙機的工作狀態(tài),并定時(shí)測試篩網(wǎng),破碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高產(chǎn)品效益,又可使制沙機不糊堵,增強制沙機工作的靠譜性。
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