(1)一般來(lái)說(shuō),當礦山遠離工廠(chǎng)時(shí),石灰石破碎系統就位于礦井內。這將減少運輸大塊石灰石的難度。破碎后的礫石運到工廠(chǎng),可以節省人力和石油消耗,陶氏石灰石的成本。近年來(lái)大中型生產(chǎn)工廠(chǎng),礦山的破碎系統,在近距離如果礦山和工廠(chǎng)或小廠(chǎng),運輸條件是合適的,可以在工廠(chǎng),或在宣礦山和工廠(chǎng),所以對石灰石破碎系統的位置應根據的礦山和工廠(chǎng)的距離,開(kāi)采運輸條件,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較。
(2)石灰石破碎系統的大給料量與粒度的比值稱(chēng)為破碎系統的破碎比。破碎比的大小將影響破碎段數的和破碎機的選擇。破碎系統的破碎比是要求的,破碎機的破碎比大于。如果破碎功能是用來(lái)滿(mǎn)足處理要求,好是選擇一個(gè)碎片。單件破碎設備與兩片或多塊破碎設備相比,設備少,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,粉塵少,能耗低,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)成本低。但當礦石硬度高時(shí),游離二氧化硅含量大,磨損率高于破碎機。如果采用單級錘式破碎機,銀頭磨損快,影響成品的產(chǎn)量和粒度,使用壽命短。因此,石灰石破碎系統的選擇與礦石的物性及磨礦試驗結果有關(guān)。
(3)單級錘式破碎機和反擊式破碎機物料量大,破碎率高,10~50,甚至50以上,可作為單級破碎破碎機使用。其它類(lèi)型的破碎機,如顎式破碎機和旋轉式破碎機,比小型破碎機小,適用于兩臺破碎系統的破碎機。
(4)各種物料粉碎系統的粒度取決于以下工藝的粉磨系統的粒度要求。不同的研磨系統和研磨機對于不同硬度的物料,都有適當的進(jìn)給粒度,所以根據磨削設備的類(lèi)型和性能,成品粒度的斷裂系統。
(5)石灰石破碎系統的生產(chǎn)能力,應根據工廠(chǎng)石灰石的年度要求、破碎系統的工作日數、工人階級制度、工作時(shí)間和運輸不平衡等因素。
(6)在石灰石破碎機喂料漏斗前,為了滿(mǎn)足破碎機生產(chǎn)能力連續運行和小時(shí)的要求,因此,送料應按卸料方式,卸星時(shí)間,間歇時(shí)間和決定。送料漏斗的后壁和側壁角的交叉線(xiàn)間距應不小于50°;送料漏斗出口高度要求易排放,不可被擋塊和拉出護板。
(7) 根據中水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐中,大中型廠(chǎng)的大型石灰石給料設備優(yōu)于厚板型喉機。 該裝置具有機械強度高、度高、鏈條板卸料、送料靠前和允許角度在該礦破碎機寬均勻下料、錘載荷均勻、破碎效率高。破碎機要求均勻送料,破碎負荷較大時(shí),應及時(shí)減少投料量。當破碎機在負荷下,進(jìn)給量增加。因此,對板式給料機的速度應根據破碎機的負荷和轉速的變化自動(dòng)調節,能均勻穩定的劣質(zhì)的交通工具的使用,可以用破碎機的變化相吻合。
(8)設置寬而短的帶式輸送機,它的寬度是為了適應破碎機的出料口,并能避免礫石長(cháng)距離帶式輸送機在破碎后直接被礫石輸送,從而減少帶式輸送機的寬度和磨損,延長(cháng)使用壽命,節省投資。
(9)除塵灰巖、砂巖、鐵礦石、煤、石膏、熟料等物料的破碎機,以及皮帶輸送機和廢舊材料的廢料輸送皮帶轉運點(diǎn)
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