由于原防止錘軸外竄的不變擋塊結構設計不均勻,引發(fā)不變擋塊的螺絲易斷裂和錘軸自轉,使錘頭破碎機錘盤(pán)上錘軸孔磨大,孔徑達l00毫米(原軸孔為90),使錘軸徑向跳動(dòng)過(guò)大而引發(fā)錘軸斷裂,簡(jiǎn)單打爛篩條和篩條架,
錘盤(pán)兩端不變錘軸的擋塊螺絲為M16,螺絲較小,受力很大,螺絲簡(jiǎn)單斷裂,使錘軸移動(dòng)而出現錘軸斷裂現象,
對于錘盤(pán)錘軸孔的修復有兩種方案,方案一,將錘頭破碎機8個(gè)錘盤(pán)部拆掉,安裝配合在一根再次制作的300x300的方軸工裝上,用鏗床將原錘軸孔鑊至15,制作64個(gè)軸套(軸套內徑90H11,外徑115),將軸套冷裝到膛好的軸孔上,然后把8個(gè)錘盤(pán)安裝配合在原方軸上,方案二,不拆卸錘盤(pán),將初始的64個(gè)錘軸孔用鋼板堵焊后,再次對稱(chēng)鑊64個(gè)90H11的軸孔,第三代碎沙機指示你:方案一由于錘盤(pán)的安裝配合方式的,以我們現有條件不能拆卸錘盤(pán),故選擇方案二對錘盤(pán)的錘軸孔進(jìn)行修復,
1、錘盤(pán)錘軸孔和擋塊螺絲解決完后,對整個(gè)轉子進(jìn)行動(dòng)均衡和靜均衡校驗,而且符合要求,
2、初始防止錘軸外竄的不變擋塊的結構不均勻,我們對擋塊結構進(jìn)行了修改,
3、將原不變擋塊螺絲由M16改為M20,并使用高受力性能等級螺絲,添加了擋塊螺絲的受力性能,使螺絲不簡(jiǎn)單斷裂。
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