,機體擺動(dòng)過(guò)大。造成的原因可能是,制砂機的葉輪上有一些易損件已經(jīng)磨損得很?chē)乐,卻沒(méi)有更新過(guò),這時(shí)候我們要及時(shí)更新易損件;蛘呤且驗榻o料粒度過(guò)大,葉輪流道里面有阻塞物,這時(shí)我們要減少給料粒度,取出阻塞物。
,產(chǎn)品粒度過(guò)大。造成的原因可能是三角帶過(guò)松,這時(shí)候我們要拉緊三角帶。
第三,空轉阻力過(guò)大?赡苁且驗檩S承上的密封蓋內塞料,這時(shí)我們就要打開(kāi)上密封蓋去進(jìn)行。
第四,軸承發(fā)熱?赡芤驗槿庇突蛘呤沁M(jìn)粉塵,這時(shí)要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經(jīng)損壞的話(huà),就要更換軸承了。
1、制砂機的產(chǎn)量,磨出的粉量減少,或者不出粉。我們可以從這兩個(gè)方面著(zhù)手找原因一方面是密封不嚴,造成粉子被風(fēng)機吸走;另一個(gè)方面山友磨的鏟刀磨損太大,沒(méi)辦法鏟起物料。
2、制砂機工作一會(huì )主機發(fā)熱,這是機油的原因,機油太稠螺絲打不上去,軸承缺油。
3、在無(wú)人調整的情況下制砂機的電流突然增大,風(fēng)機電流卻下降,這個(gè)原因我們要從物料上考慮,物料量過(guò)大,造成堵塞,排氣不通暢,使得主機溫度增高,風(fēng)機電流下降。
4、我們常見(jiàn)制砂機的風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大,這有可能是螺絲松動(dòng)了,或許風(fēng)機的風(fēng)葉磨損,失重了。
5、噪音問(wèn)題,這個(gè)主要有三個(gè)方面引起的。1,磨輥和磨環(huán)損壞;2,進(jìn)的物料太少也會(huì )造成山友磨的主機轉動(dòng)不起來(lái),轉動(dòng)起來(lái)的震動(dòng)比較大;3,物料的沖擊度比較大。
6、軸承的問(wèn)題,制砂生產(chǎn)線(xiàn)工作的時(shí)候容易損壞的就是軸承了,對于這個(gè)原因要靠我們日常維護和保養了
1.制砂機機身振動(dòng)過(guò)大
原因:葉輪磨損嚴重導致葉輪失效;給料粒度出規定并且給料不均勻;葉輪流道內堵塞;破碎腔內進(jìn)入異物,難于破碎等。
解決方法:定期檢查葉輪的磨損情況并及時(shí)更的葉輪;給料粒度符合機器的規定粒度,大塊物料可以先經(jīng)過(guò)細碎處理;及時(shí)清理葉輪流道內的堵塞物;對于破碎腔的難以破碎異物須及時(shí)清理。
2.沖擊式制砂機空轉阻力過(guò)大
原因:軸承密封蓋內進(jìn)入了物料等異物,軸承運轉不靈活加重了空載阻力。
解決方法:打開(kāi)軸承的密封蓋,將異物清掃出來(lái)。
3.制砂機軸承發(fā)熱
原因:軸承損壞;軸承缺油或者進(jìn)粉塵;軸承潤滑不到位等。
解決方法:更的軸承以解決問(wèn)題;加油或者清洗軸承;經(jīng)常對制砂機的軸承進(jìn)行潤滑作業(yè),軸承有一個(gè)良好的潤滑狀態(tài)。
4.沖擊式制砂機工作時(shí)有異常響聲
原因:制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。
解決方法:運轉時(shí)有異常聲音要停機將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝,再重新啟動(dòng)機器。
5.產(chǎn)品粒度過(guò)大
原因:三角帶過(guò)松。
解決方法:拉緊三角帶。
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