1、提升閥停止壓縮空氣
主要有兩個(gè)原因
1:儲油罐與提升閥之間的油水分離器使濾芯被壓縮空氣堵塞。
2:閥門(mén)運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄漏,造成供氣不足。
解決的措施
1:增加一套油水分離器,一個(gè)接一個(gè)。當濾芯被發(fā)現是臟的,你可以替換另一個(gè)清洗臟的。
2:除及時(shí)更換提升閥密封件,還應采取以下措施:氣舉閥供氣壓力調節在0.25 ~ 0.5 MPa,每一個(gè)提升閥動(dòng)作在規定的時(shí)間內,壓力不宜過(guò)高,否則容易使氣缸密封件老化,當泄漏點(diǎn)的增加,可能適當調高氣壓;油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失去油。另外,在舉升油缸的閥桿上加入量的潤滑脂。
2、布袋破了
主要的原因
結果表明,損傷部位的透氣性、爆裂強度和斷裂強度均在使用中。同時(shí),發(fā)現塵袋損壞的部分是近20 ~ 40cm布袋口,和破壞是從內部磨損開(kāi)始。主要的原因應該是反吹系統相關(guān)。一是反吹系統的噴嘴不正,造成了反吹偏差。另一方面,壓縮空氣的壓力太高。
解決的措施
1:進(jìn)行系統改造,在正常維護期內,成本高,周期長(cháng)不能完成。經(jīng)過(guò)研究,決定增加布袋內的護套。此方法操作簡(jiǎn)便,成本低。在2008春節期間,對破損、破損的儲存和破損的布袋進(jìn)行了保護。
2:防吹風(fēng)干燥機的氣壓控制在0.25~0.35兆帕之間,可將布袋內的灰。如果壓力太高,布袋的使用壽命會(huì )受到影響。壓差可通過(guò)觀(guān)察除塵器的壓差的變化進(jìn)行調整,使壓力差在控制要求(設計壓差<1700pa)。調整吹出程序來(lái)調整脈沖寬度從150ms至250ms打擊強度,減少布袋的磨損。
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